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德國目前位于世界級別最高的鑄造工藝與最先進的精工技術(shù),質(zhì)量有著多年以來保障保質(zhì)。隨著機械設(shè)備行業(yè)的不斷發(fā)展,磨齒機在我們生活中使用的也是越來越普遍,用途不同類型也是不一樣的,為了充實大家的知識庫,接下來卡帕小編給大家分享一款傳統(tǒng)的手動磨齒機的相關(guān)信息。希望大家可以對手動磨齒機有更好的認識。
二手蝸桿磨齒機是什么機械?
利用砂輪作為磨具加工圓柱齒輪或某些齒輪(斜齒輪,錐齒輪等)加工刀具齒面的齒輪加工機床。主要用于消除熱處理后的變形和提高齒輪精度,磨削后齒的精度可達 6~3級(JB179-83)或更高。
磨齒機的技術(shù)參數(shù)
機器型號 JJ-450MS
圓鋸片外徑 ¢50-450mm
齒距 MAX25mm(25mmMAX)
齒深 最深8mm(8mmMAX)
切削角 -5°~30°
進給速度 45~180齒/分
鋸片厚度 最厚8mm
砂輪外徑 ¢75~¢150mm
砂輪轉(zhuǎn)速 4200RPM(60HZ)
二手蝸桿磨齒機砂輪的安裝事項
裝砂輪之前,要先做檢查。拿一只小圓鐵棒輕敲砂輪,在正常情況,沒有受損的瓷質(zhì)熔結(jié)劑砂輪和礦物熔結(jié)劑砂輪會發(fā)出清脆的聲音。 砂輪上不可以有紙凸緣,必要時使用銅絲刷或熱水清洗,以便將砂輪孔口打開,以增加安全性。
安裝砂輪時,要確認能夠用手毫無困難的安裝,同時注意砂輪孔徑和砂輪夾緊蓋的間隙也不可太大,否則砂輪會產(chǎn)生偏擺的離心力,造成偏心。
磨齒機的磨齒工藝有的重要性
批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)是齒輪傳動的最重要拓展者,齒輪制造工業(yè)隨著汽車工業(yè)而發(fā)展。轎車變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒,從而促進了磨齒機的發(fā)展。受到環(huán)保和能源因素的制約,電動汽車將大行其道,這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生沖擊,因為電動汽車可以不再需要齒輪,而用電動機直接驅(qū)動車輪。未來齒輪在產(chǎn)量上有可能會減少,而在精度和質(zhì)量上將會大大提高。CNC機床也幾乎很少使用齒輪。但在飛機工業(yè)、精密儀器儀表等工業(yè)中仍有大量齒輪傳動,尤其是像透平機齒輪等高速重載齒輪,磨齒工藝仍然是必要的齒形精加工方法。
CNC磨齒機是高精度齒輪、高速重載齒輪必備的加工裝備。在近十來年內(nèi),汽車后橋螺旋錐齒輪副(尤其是格里森體制的圓弧收縮齒傳動)也還需要大量的制造裝備,圓弧收縮齒螺旋錐齒輪進行熱處理后,精加工就需要磨齒(或研齒)機。
磨 齒 機的發(fā)展歷程
19世紀末,為了磨削插齒刀,在美國創(chuàng)制了大平面砂輪磨齒機。20世紀初,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,德國研制出錐面砂輪磨齒機,美國采用成形砂輪磨削汽車齒輪。1914年,為了提高齒輪精度,瑞士制造出碟形砂輪磨齒機,采取了補償砂輪磨損等措施。30年代后期,瑞士又研制出蝸桿砂輪磨齒機,提高了效率。
一、設(shè)備性能:
本機是專為硬質(zhì)合金鋸片的磨刃設(shè)計的,適應(yīng)研磨各種超硬質(zhì)合金鋸片,配有可調(diào)的環(huán)繞型托板,能很大限度托住鋸片齒部或其它磨件,配定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及 齒的大小,調(diào)整到合適的位置,滑板可水平回轉(zhuǎn),能保證鋸片原始的魔刃角度或者將其改變。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺,便于調(diào)整磨刃的進給角度。回轉(zhuǎn)臺配有滑塊、心 軸、限位螺釘及方便操作,又保證磨刃至中心的半徑。磨頭配有+-20°旋轉(zhuǎn)機構(gòu),能滿足斜刃鋸齒的研磨。
二、產(chǎn)品用途:
1.本機是專為合金鋸片的磨刃設(shè)計,適宜研磨各種角度的合金鋸片,配有可調(diào)節(jié)的環(huán)繞型托板,能很大限度地托住鋸齒及其它磨件,防止跳動,提高磨刃質(zhì)量,配有定位銷,可根據(jù)鋸片直徑及鋸齒大小,調(diào)整到合適的位置,保證磨刃的一致性。
2.滑板可水平回轉(zhuǎn),能準確調(diào)整到鋸齒的原始角度,亦可按新角度進行修磨。鋸?fù)邪迳吓溆谢剞D(zhuǎn)臺,便于調(diào)整磨刃的進給角度,回轉(zhuǎn)臺配有滑塊,芯軸,限位螺釘,操作便捷。
3.適合磨直徑為80mm~700mm鋸片鋸齒,配有4個軸芯(20mm、22mm、25.4、30mm),適合絕大部分的鋸片孔徑。
三、磨頭可旋轉(zhuǎn),能滿足斜刃鋸齒的研磨
出口裝配置:磨齒機主體1臺,金剛砂輪1片,十字螺絲刀1把,開口12-14扳手1把,5mm內(nèi)六角扳手1把,4個軸芯(25.4、30mm、40mm、50mm),4套橡膠墊,其他配件!內(nèi)銷款配帶一片砂輪片
四、操作方法
1、松開環(huán)繞托板,調(diào)好磨片角度鎖緊
2、中心軸的調(diào)整:
1.磨小鋸片,將中心軸回轉(zhuǎn)至靠近磨片方,反之調(diào)遠。將中心軸推至右端。
2.裝上鋸片,旋轉(zhuǎn)手輪,初定鋸齒磨面的位置。旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)臺,確定鋸齒磨面角度。
3.旋轉(zhuǎn)工作臺,確定磨刃的進給角度,一般磨面與砂輪工作面交角1°左右。
3、定位組合的調(diào)整:
將鋸片的調(diào)整合適磨刃狀態(tài),旋轉(zhuǎn)定位托架及定位板托板,將定位稍調(diào)整到較合適的鋸齒跟部并留磨量間隙(自定),將固定螺釘旋緊。
4、將中心軸向右調(diào)到上述的磨量間隙,檢查所有部位固定后,應(yīng)手托鋸片平穩(wěn)進給磨削,
六、安全注意事項
1、符合規(guī)定電壓,接地良良好。
2、機器必須放在干燥、無腐蝕、固穩(wěn)、水平位置,先松開環(huán)繞托板在調(diào)整磨片角度。
3、開機前將所有鎖緊部位鎖緊,開機后運轉(zhuǎn)正常才可以進行工作
4、磨削工作結(jié)束,本機應(yīng)切斷電源。未經(jīng)認可改變本機,可能引起不良后果。
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